一、概述
以可编程控制器PLC为控制核心，上位机组态软件作为监控界面，实时显示工作状态与运行参数。系统主要由电蒸汽锅炉、供热管道和散热片三个基本部分组成，并设有膨胀水箱、凝结水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、自动排气阀、疏水阀、温度采集模块、压力采集模块、流量采集模块等附属设备，可组成单管顺流式、单管跨跃式、双管上供下回式三种不同的系统形式。适用于高职院校、职业学校空调工程专业、供热通风和建筑专业等相关课程的教学实训
二、技术性能
1.输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃)海拔＜4000m
3.装置容量：＜10kVA
4.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、接地保护，安全符合相关国家标准
三、系统配置
1.实训台
实训台采用不锈钢拼合结构，整个供暖系统布置在网孔板上。
2.蒸汽供暖系统
系统由电蒸汽锅炉、供热管道、散热片、膨胀水箱、凝结水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、疏水阀、涡轮流量传感器、压力变送器、温度传感器和自动排气阀等设备组成。
主要设备的技术参数如下：
(1)电蒸汽锅炉
加热器功率：9kW
蒸汽温度：170℃
额定蒸汽压力：0.7MPa
额定蒸发量：12kg/h
(2)膨胀水箱
采用不锈钢材料制成，配有信号管（用于监测水箱内的水位）
(3)德国威乐小型热水泵
额定功率：95W
额定扬程：6m
额定流量：1.08m3/h
3.控制柜
铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及PLC主机单元。
四、实训项目
1.掌握蒸汽供暖系统的形式、特点及管网与用户的连接方式
2.蒸汽供暖系统的安装与调试
3.蒸汽供暖用户热计量计算
4.热力工况调节实训
5.PLC可编程控制器编程及调试
6.组态软件的应用
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