一、功能说明：
本系统是专门为职业学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调与维修考核实训设备，根据机电行业中数控车床维修技术的特点，并结合数控车床装调维修工的技能鉴定要求，对数控车床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、高低压电气控制、机械传动等技术、强化了学生对数控车床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合动手能力。适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控车床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
独特的一体化结构设计，使得各单元功能更清晰，便于完整的了解数控系统的组成，柜式结构更方便编程与参数的调试；
全开放式结构电气安装板，更方便直观的了解电气安装与布局设计；
模块化组合设计，更方便各类型项目的教学实训；
二、数控电气控制单元布局的独特特点：
1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。底部装有4只万向轮，方便移动。
2、柜体正面上部分是控制台的数控系统区，包括面板及其它开关等。
3、柜体正面下部安装有主轴电机与编码器、冷却电机等；
4、柜体背面为多功能网孔板式电气安装板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电器排布与选型完全按照现行的数控机床一致模式。
三、数控电气安装单元布局的独特特点：
1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。底部装有4只万向轮，方便移动；
2、柜体正面上部分是控制台的"精密型二轴位移检测单元显示器（光栅尺）"（选配件）；
3、柜体背面为多功能网孔板式电气安装板，上面装有交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电器排布与选型完全按照现行的数控机床一致模式。
4、柜体背面下部为航空插座安装板，方便学生完成"电气安装单元"接线，通过专用连接线可方便与"电气控制台"进行连接。
四、数控控制台技术性能：
1、输入电源：三相五线制380V交流电源；
2、漏电保护：漏电动作电流≤30mA；具有接地保护；
3、工作环境：温度-100～400C；
4、整机功耗：≤5KW；
5、电气控制单元外形尺寸：1000×600×1800mm；
6、电气安装单元外形尺寸：1000×600×1800mm；
7、数控系统可选配：FANUC、SINUMERIK、HNC等；
8、故障考核标配为：YUY-888型数控机床智能考核系统；
9、在8A型基础上可选配：
YUY-661精密型双轴滑台实训设备(8C型)；
YUY-663A实物型0625数控车床实训设备(8E型)；
YUY-665A实物型0625数控车床实训设备(8F型)；
YUY-666实物型400高速斜床身数控车床实训设备(8I型)；
YUYSK-08T-8C型实物效果图
YUYSK-08T-8E型实物效果图
YUYSK-08T-8F型实物效果图
YUYSK-08T-8I型实物效果图
数控车床选配执行单元简介
YUY-660型双轴滑台实训设备
功能
机械
拆装与机电联调
直线导轨拆装实训
联轴器拆装实训
滚珠丝杠螺母副安装实训
技术参数
两轴圆形高碳钢直线导轨
进口滚珠丝杠（直径/螺距）1605mm
弹性联轴器
行程：X300/Z250mm
材质：钢、工程塑料等
配置电机扭矩：≥2.4N/M
外形尺寸：800×600×1100mm
YUY-661精密型双轴滑台实训设备
功能
机械拆装与机电联调
直线导轨E型块拆装、调整实训
联轴器拆装实训
滚珠丝杠螺母副拆装实训
四工位电动刀架拆装实训；
滑台垂直度与平行度检测调整实训
技术参数
两轴方形进口直线导轨
进口滚珠丝杠（直径/螺距）1605mm
弹性联轴器
丝杠行程：X300/Z300mm
材质：铸铁
配置电机扭矩：≥2.4N/M
重量：80KG
注：该双轴滑台实训设备可加装精密型位移检测单元（光栅尺）。
YUY-662半实物型数控车床实训设备
功能
机械拆装与机电联调；
直线导轨拆装、调整实训；
联轴器拆装实训；
滚珠丝杠螺母副拆装实训；
铝、塑料等软质材料加工实训；
四工位电动刀架拆装实训；
技术参数
材质：床身、主轴箱采用铸铁经时效处理加工而成，X轴圆形直线导轨、Z轴方形进口直线导轨等，可对铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。
电机与弹性联轴器拆装实训；
配置电机扭矩：≥2.4N/M；
进口滚珠丝杠（直径/螺距）X1605:Z2005mm；
车床主要参数：
1)床身最大回转直径：300mm
2)刀架上最大回转直径：160mm
3)X/Z轴行程：180mm/300mm
4)主电机功率：550W
5)主轴最高转速：1500rpm(无级)
6)工作台快速移动速度：3000mm/min
7)最大切削进给速度：2000mm/min
8)机床定位精度：≤0.016/0.02mm
9)电动刀架：立式四工位
10)刀杆截面尺寸：12mm×12mm
11)外形尺寸：1200×600×1280
12)重量：180KG
YUY-663A实物型0625数控车床实训设备
功能
机械拆装与机电联调；
直线导轨拆装、调整实训；
滚珠丝杠螺母副拆装实训；
铝、塑料等软质材料加工实训；
四工位电动刀架拆装实训；
电机与弹性联轴器拆装实训；
技术参数
实物小车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对数控小车床的拆装训练，学员可掌握数控车床水平度、平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
X轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、E型调节块和床鞍等组成，可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
辅助装置由润滑系统、尾架、半封闭防护罩等组成。
配置电机扭矩：≥2.4N/M；
进口滚珠丝杠（直径/螺距）X16/05:Z20/05mm；
YUY-CK0625型实物小车床主要参数：
1)床身最大回转直径：250mm；
2)刀架上最大回转直径：135mm；
3)X/Z轴行程：150mm/350mm；
4)X轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格1605；
5)Z轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格2004；
6)直线导轨：H级、规格15mm；
7)主电机功率：0.75kW；
8)主轴转速范围：50～2500rpm；
9)主轴卡盘：φ125；
10)主轴通孔直径：18mm；
11)主轴孔锥度：莫氏3号；
12)拖板快速移动速度：3000mm/min；
13)最大切削进给速度：2000mm/min；
14)定位精度：0.02mm；
15)重复定位精度：±0.012mm；
16)电动刀架：立式四工位；
17)刀杆截面尺寸：10mm×10mm；
18)尾架套筒锥度：莫氏2号
19)尾座套筒行程：60mm；
20)机床重量：300kg；
YUY-665A实物型0625数控车床实训设备
功能
数控车床加工实训；
数控车床机、电调试实训；
数控车床维修实训；
四工位电动刀架拆装实训；
技术参数
实物小车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。
X/Z轴轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、燕尾和三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、床鞍等组成。
辅助装置由润滑系统、尾架、全封闭防护罩等组成。
配置电机扭矩：≥2.4N/M；
进口滚珠丝杠（直径/螺距）X16/05:Z20/05mm；
YUY-CK0625型实物小车床主要参数：
1)床身最大回转直径：250mm；
2)刀架上最大回转直径：135mm；
3)X/Z轴行程：150mm/350mm；
4)X轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格1605；
5)Z轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格2004；
6)主电机功率：0.75kW；
7)主轴转速范围：50～2500rpm；
8)主轴卡盘：φ125；
9)主轴通孔直径：18mm；
10)主轴孔锥度：莫氏3号；
11)拖板快速移动速度：3000mm/min；
12)最大切削进给速度：2000mm/min；
13)定位精度：0.02mm；
14)重复定位精度：±0.012mm；
15)电动刀架：立式四工位；
16)刀杆截面尺寸：10mm×10mm；
17)尾架套筒锥度：莫氏2号
18)尾座套筒行程：60mm；
19)机床重量：300kg；
YUY-665B实物型6132数控车床实训设备
功能
数控车床加工实训；
数控车床机、电调试实训；
数控车床维修实训；
四工位电动刀架拆装实训；
技术参数
实物车床床身采用优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸型工艺，经二次以上时效处理，导轨采用超音频淬头工艺,导轨接触面采用进口高耐磨贴塑，导轨面淬硬处理，经精密研磨和精密铲刮，获得优良导轨精度；耐磨性强，精度保持性好；由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。
X/Z轴轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、燕尾和三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、床鞍等组成。
辅助装置由润滑系统、尾架、防护罩等组成。
YUY-CK6132型实物车床主要参数：
|
机床型号 |
CK6132 |
CK6432 |
|
床身上最大工件回转直径 |
320mm |
360mm |
|
最大工件长度（顶尖距） |
500/750mm |
500/750mm |
最大工件
加工直径 |
床身 |
320mm |
360mm |
|
拖板 |
150mm |
150mm |
|
最大工件加工长度 |
450/700mm |
450/700mm |
|
主轴头形式及锥孔 |
D4 |
D6 |
|
主轴通孔直径 |
Φ38mm |
Φ60mm |
|
主轴转速(变频无级) |
100～2000/rpm |
150～2500/rpm |
|
主轴功率 |
2.2KW |
3/4KW |
|
快速移动速度X/Z轴 |
4000/6000mm/min |
6000/8000mm/min |
|
拖板最大行程X/Z轴 |
X:180/Z:450/680mm |
X:210/Z:450/680mm |
|
电动刀架形式及装刀数 |
立式4工位＆排刀 |
立式4工位＆排刀 |
|
刀杆截面尺寸 |
20×20mm |
20×20mm |
|
定位精度X/Z轴 |
≤0.02/0.03mm |
≤0.02/0.03mm |
|
重复定位精度X/Z轴 |
≤0.01/0.013mm |
≤0.01/0.013mm |
|
工件加工精度 |
IT6～IT7 |
IT6～IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
|
顶尖套简内孔锥度 |
莫氏3号 |
莫氏4号 |
|
顶尖套筒最大移动量 |
100mm |
100mm |
|
尾座套筒直径 |
Φ42mm |
Φ52mm |
外形
尺寸 |
500 |
1700×1400×1800mm |
1800×1300×1650mm |
|
750 |
2000×1400×1800mm |
2050×1400×1800mm |
|
机床净重量 |
780/900KG |
1280/1450KG |
|
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|
|
|
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YUY-665C实物型6140数控车床实训设备
功能
数控车床加工实训；
数控车床机、电调试实训；
数控车床维修实训；
四工位电动刀架拆装实训；
技术参数
实物车床床身采用优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸型工艺，经二次以上时效处理，导轨采用超音频淬头工艺,导轨接触面采用进口高耐磨贴塑，导轨面淬硬处理，经精密研磨和精密铲刮，获得优良导轨精度；耐磨性强，精度保持性好；由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。
X/Z轴轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、燕尾和三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、床鞍等组成。
辅助装置由润滑系统、尾架、防护罩等组成。
YUY-CK6140型实物车床主要参数：
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机床型号 |
CK6140 |
|
床身上最大工件回转直径 |
420mm |
|
最大工件长度（顶尖距） |
750mm |
最大工件
加工直径 |
床身 |
420mm |
|
拖板 |
215mm |
|
最大工件加工长度 |
650mm |
|
主轴头形式及锥孔 |
C6 |
|
主轴通孔直径 |
Φ65mm |
|
主轴转速(变频无级) |
50～2000/rpm |
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主轴功率 |
5.5KW |
|
快速移动速度X/Z轴 |
6000mm/min |
|
拖板最大行程X/Z轴 |
X:260/Z:680mm |
|
电动刀架形式及装刀数 |
立式4/6工位＆排刀 |
|
刀杆截面尺寸 |
20×20mm |
|
定位精度X/Z轴 |
≤0.02/0.03mm |
|
重复定位精度X/Z轴 |
≤0.01/0.016mm |
|
工件加工精度 |
IT6～IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
|
顶尖套简内孔锥度 |
莫氏4号 |
|
顶尖套筒最大移动量 |
150mm |
|
尾座套筒直径 |
φ65mm |
|
横向最大移动量 |
±10mm |
|
外形尺寸 |
2130×1400×1800mm |
|
机床净重量 |
1800KG |
YUY-666实物型400型高速斜床身数控车床实训设备
功能
数控车床加工实训；
数控车床维修实训；
六工位电动刀架拆装实训；
主轴单元拆装与机电联调实训；
直线导轨拆装、调整实训；
滚珠丝杠螺母副拆装实训；
电机与弹性联轴器拆装实训；
数控车床精度检测及调整实训；
技术参数
400型高速斜床身数控车床，整体采用优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸型工艺，经二次以上时效处理，床身30或45度倾斜，导轨采用进口直线导轨，获得优良导轨精度；耐磨性强，精度保持性好；由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行高速车削加工。
X/Z轴轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座、床鞍等组成。
辅助装置由润滑系统、尾架、等组成。
YUYCK-400型高速斜床身数控车床主要参数：
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机床型号 |
SBCKS-400 |
|
床身上最大工件回转直径 |
400mm |
|
最大工件长度（顶尖距） |
550mm |
最大工件
加工直径 |
轴类 |
180mm |
|
盘类 |
360mm |
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最大工件加工长度 |
500mm |
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主轴头形式及锥孔 |
ISOA2–5MT6 |
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主轴通孔直径 |
Φ56mm |
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通过棒杆直径：Φ50mm(采用中空卡盘和中空油缸时) |
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主轴转速 |
50～3500rpm无级 |
|
主轴功率 |
5.5KW |
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快速移动速度X/Z轴 |
X轴24m/min，Z轴24m/min |
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拖板最大行程X/Z轴 |
X轴265mm，Z轴540mm |
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刀架形式及装刀数 |
卧式：6/8工位电动/液压刀架/排刀 |
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刀杆截面尺寸 |
外圆刀杆：25×25mm;镗刀杆直径Φ32mm/Φ40mm |
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定位精度X/Z轴 |
≤0.01/0.01mm |
|
重复定位精度X/Z轴 |
≤0.007mm，（Z）0.008mm |
|
工件加工精度 |
IT6～IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
|
顶尖套简内孔锥度 |
莫氏4号 |
|
顶尖套筒最大移动量 |
60mm |
|
外形尺寸 |
1800mm×1000mm×1400mm |
|
机床净重量 |
1800KG |
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