一、概述
本装置是根据劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的，它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能满足技师技术及中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特点：
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；
2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统,并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；
6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。
7.具有多媒体智能型实验管理器：故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、到时切断电源、自动评分等功能。含通讯电缆。
三、技术性能：
1.输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10%50Hz
2.工作环境：温度-10～＋40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA
4.重量：100Kg
5.外形尺寸：2080×70×1630mm3
6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
四、装置的基本配置及功能
（一）DW02电源控制箱
主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
（二）主控功能板配备资源
1、主控功能板
(1)三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作；
(2)设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压；
(3)智能型故障设置与大屏幕液晶答题器：
操作单元：
操作单元电路板（与显示屏一体）、键盘。
操作单元采用多重保护设计；双电源直流12V输入；128X64LCD显示；8路开关量报警输入，最多48路继电器控制；操作单元可以不联网进行脱机考核；可以自动评分；有报警时显示屏提示。
主要有以下操作功能：
（1）学生入口：学生解除故障时使用，可以查询考核剩余时间。
（2）教师入口：设置故障、解除所有故障、设置考核时间、修改登录密码、设置设备号。教师入口需要登录密码。
（3）分数查询：查询学生的当前得分情况。
（4）学号查询：查询教师通过计算机设置的学号。
（5）设备号查询：查询本机设备地址，每个操作单元有唯一的设备地址。
（6）考核时间开始：用于教师设置完毕考核时间后，考核开始倒计时。
2、交、直流电源
(1)励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。
(2)电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护。
(3)直流稳压电源：±12V/0.5A两路，＋5V/0.5A一路，具有短路软截止自动恢复保护功能。
(4)交流电源：①、设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V，也可以加380V交流电源，合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压；②、设有单相调压器一组，可得到交流0～250V可调电压；③、控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。
3、交、直流仪表
(1)交流电压表：0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。
(2)交流电压表：0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
(3)功率、功率因数表：由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，在硬、软件上均分八档区域，自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级，电压、电流量程分别为450V、5A，测量功率因数时还能自动判断负载性质（感性显示“L”，容性显示“C”，纯电阻不显示），可储存15组数据，供随时查阅。
(4)直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。
(5)直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
（三）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉（带锁），并带有柜子，分别可放置挂件和实训物品。
五、实训项目

1.三相异步电动机直接启动控制电路 2.三相异步电动机点动控制电路 3.三相异步电动机自锁控制电路 4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路 5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路 6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路 7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路 8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路 9.三相异步电动机的两地控制电路 10.接触器控制的Y-△控制 11.时间继电器控制的Y-△控制 12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路 13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路 14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路 15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路 16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路 17.双速交流异步电动机手动变速控制电路 18.双速交流异步电动机自动变速控制电路 19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路 20.三相异步电动机正反转能耗制动控制线路 21.三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路 22.C620型车床电气控制线路 23.电动葫芦电气控制 24.Y3150滚齿机控制电路 25.可编程控制器的基本指令操作 26.LED数码显示控制 27.天塔之光控制的模拟

28.十字路口交通灯的模拟 29.机械手动作的模拟 30.四节传送带的模拟 31.装配流水线控制的模拟 32.五相步进电机控制的模拟 33.水塔水位模拟控制模拟 34.液体混合装置模拟控制的模拟 35.邮件分拣机模拟控制的模拟 36.轧钢机模拟控制的模拟 37.自动成型机模拟控制 38.自动送料装车控制的模拟 39.全自动洗衣机控制的模拟 40.电镀生产线控制的模拟 41.PLC控制的三相异步电动机正反转控制 42.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制 43.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制 44.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制 45.变频器功能参数设置与操作 46.变频器报警与保护功能 47.多段速度选择变频调速 48.外部端子点动控制 49.控制电机正反转运动控制 50.控制电机运行时间操作 51.瞬间停电变频器参数设定 52.外部电压变频调速 53.外部电流变频调速 54.三相异步电动机的变频开环调速 55.PLC控制变频器调速

六、实训组件配置

序号	挂箱编号	实训模块名称	数量	备注
1	DW-06	维修电工实训考核组件（一）	1件	提供电容器2只、交流电磁阀1只、交流接触器1只、热继电器3只
2	DW-07	维修电工实训考核组件（二）	1件	提供空气开关1只、3P熔断器2只、交流接触器3只
3	DW-08	维修电工实训考核组件（三）	1件	提供通电延时时间继电器2只、断电延时时间继电器1只、行程开关4只、各种颜色的按钮6只
4	DW-09	维修电工实训考核组件（四）	1件	提供交流接触器4只
5	DW-PLC	PLC可编程控制器实训组件	1件	提供三菱FX1N-24MR-001型主机
6		PLC实训模块（16件）	1套	熟悉PLC指令的用法及编程方法
7	DW-BPQ	变频器实训组件	1件	提供三菱FR-S520SE-0.4KW变频器，可与PLC进行通讯实训
8		SC-09编程电缆	1根	用于PLC主机与PC机通讯
9		编程软件	1套	提供三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件
10		网孔实操板	1块	通过搭配元器件，学生可自行在网孔板上固定、安装、布局、走线和调试，能培养学生的动手能力和操作技能。该网孔板还可作为实训项目的扩展模块。
11		单相电容起动电动机	1台	交流220V
12		三相鼠笼异步电动机	1台	交流220V/△
13		三相鼠笼异步电动机	1台	交流380V/Y（带速度继电器）
14		三相双速异步电动机	1台	交流380V/△/YY
15		电机导轨、光码测速系统	1套	不锈钢导轨、进口光电编码器

PLC实训模块（整套）

序号	模块编号	实训模块名称	序号	模块编号	实训模块名称
1	PLC-M	基本指令练习（三菱主机）	9	PLC-008	水塔水位
2	PLC-001	LED数码显示	10	PLC-009	液体混合装置
3	PLC-002	天塔之光	11	PLC-010	邮件分拣机
4	PLC-003	十字路口交通灯	12	PLC-011	轧钢机
5	PLC-004	机械手	13	PLC-012	自控成型机
6	PLC-005	四节传送带	14	PLC-013	自动送料装车
7	PLC-006	装配流水线	15	PLC-014	全自动洗衣机
8	PLC-007	五相步进电机	16	PLC-015	电镀生产线

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